Производство поковок
Выбор материала является одним из важнейших решений, принимаемых при проектировании, изготовлении и применении крупных конструктивных элементов. Выбор материала естественным образом влияет на все характеристики конструкции, и поэтому крайне важно, чтобы на стадии проектирования принимались обоснованные решения. Стальные отливки и стальные поковки-это две альтернативы для крупных конструктивных элементов. Для многих инженеров-конструкторов часто предполагается, что ковка является лучшим продуктом, потому что она формируется или обрабатывается в процессе производства. Каждый процесс имеет свои преимущества и недостатки в заготовках поковки.
Ковка это процесс нагрева, деформации и отделки куска металла. Стальная поковки изготавливаются путем выдавливания материалов в индивидуальные формы либо силой падающего тарана на наковальню, либо штамповым прессом, охватывающим кусок металла и формирующим его сжатием.
Практика плавильного цеха
Процесс изготовление поковок из стали по существу одинаков как для кованых, так и для литых сталей. Жидкая сталь - это в основном сплав железа и углерода. Другие металлы, такие как хром, никель, марганец и молибден, добавляются в качестве легирующих агентов для придания стали определенных свойств. Сырье, используемое для производства стали, также содержит нежелательные элементы, такие как фосфор и сера. Таким образом, качество как поковки из легированной стали, так и отливок зависит от качества расплавленной стали, заливаемой в форму. Наиболее популярная форма квадратная поковка.
Поскольку большинство кузнечных цехов покупают свои стальные слитки, такие производства зависят от сталелитейного завода, создовая необходимость контролировать качество сырья, которое используется в их продукции. Это также ограничивает кузнечные цеха поставкой стандартных марок сплавов, которые предлагает сталелитейный завод. И наоборот, сталелитейные заводы должны как производить, так и разливать свою собственную сталь для производства отливки, и таким образом иметь полный контроль над металлом, который используется для производства стальных поковок. Это также позволяет литейному цеху поставлять практически любой сорт сплава, который может понадобиться заказчику.
Жидкая сталь обладает высоким сродством к кислороду и образует оксидные включения, которые также могут попасть в конечный продукт. Расплавленная сталь требует обработки должным образом, с целью сведения к минимуму образование продуктов повторного окисления. Как только сталь очищается в плавильной печи, она подается в ковш, представляющий собой огнеупорный футерованный сосуд, предназначенный для обработки расплавленной стали. Хорошая практика производства стали диктует использование нижнего разливочного ковша. Массу поковки вы можете подобрать по ГОСТу.
Процесс ковки
Кованые материалы по определению изготавливаются из литых слитков, которые затем механически обрабатываются после затвердевания. Отливки слитков-это сырье, из которого изготавливаются все кованые изделия. Такие, как поковки из углеродистой стали, пластины и прутки, и они представляют собой не что иное, как литье, которое производится путем заливки жидкой стали в многоразовую металлическую форму. Структура литого слитка состоит из различных зон, содержащих пористость и сегрегацию.
Наша компания предлагает вам купить поковки по уникальной цене. Сейчас цена поковки приятно вас удивит. В данный момент действуют весомые скидки. Доставка производится по всей России и странам СНГ.
75 гектаров
производственных и складских
1500 тонн
металлопроката всегда в наличии
10 лет
безупречной работы
10000
довольных клиентов
324 единицы
техники в автопарке
1000
сотрудников и высококлассных специалистов
83 города
с филиалами нашей компании
Персональный менеджер закрепляется за каждым клиентом
Возможность согласовать постоплату и рассрочку
Доставка точно в срок
Высокое качество продукции, подтверждённое сертификатами
Широкий ассортимент более 200 000 позиций
Низкие цены за счёт собственного производства
Предоставляем услуги по всем видам обработки металла